Část pilového kotouče, která se skutečně dotýká materiálu, není ocelové tělo. Jde o každý jednotlivý zub.
Geometrie zubů je prvním jazykem čepele. Určuje, zda kotouč agresivně proniká do materiálu, jemně řeže povrch, účinně odstraňuje třísky nebo zanechává čistší ostří. U dřeva, MDF, OSB, laminovaných panelů, hliníkových profilů a kompozitních materiálů může špatná geometrie zubů ovlivnit výsledky řezání více, než mnozí kupující očekávají.
Běžné geometrie zubů a jak fungují
- FTG / Flat Top Grind
Zuby FTG mají plochý vrchol a zařezávají se přímo do materiálu. Nabízejí dobrý odvod třísek a běžně se používají pro trhání, hrubé řezání a rychlé klížení. Výhodou je rychlost, ale povrchová úprava obvykle není tak čistá jako jemné{2}}řezné zuby.
- ATB / Alternate Top Bevel
ATB zuby jsou také známé jako střídavé zkosené zuby. Levý-pravý zkosený design pomáhá krájet dřevěná vlákna čistěji a omezuje-trhání a otřepy. Je to jedna z nejběžnějších geometrií zubů pilových kotoučů na dřevo.
- TCG / Triple Chip Grind
TCG není totéž co ATB. Obvykle kombinuje trapézový zub s plochým zubem. Tato struktura se často používá pro hliník, plasty, laminované materiály, tvrdé panely a povrchy odolné proti opotřebení-. Jeho předností je stabilita a lepší odolnost proti opotřebení na tvrdších nebo křehčích površích.
- PCD design zubů
U pilových kotoučů PCD nepochází výkon pouze z tvrdosti. Závisí na úplné kombinaci hrotů PCD, úhlu zubu, vůli třísek a stabilitě těla kotouče. PCD je vhodnější pro materiály s vysokým-opotřebením, jako jsou MDF, HDF, laminované panely a vláknocementové desky v nepřetržité výrobě.
Začněte materiálem a poté procesem řezání
Mnoho kupujících vybírá kotouče pouze podle počtu zubů. To je málo.
I u dřeva vyžaduje trhání a příčné řezání jinou logiku čepele. I u MDF nejsou hrubé klížení a čisté řezání dekorativních panelů stejné. Hrubé řezání se zaměřuje více na odstraňování třísek a rychlost, zatímco jemné řezání se zaměřuje spíše na kvalitu břitu a rozměrovou stabilitu.
Pro rychlé řezání a dimenzování na staveništi může být efektivnější nižší počet zubů. TheNakamura přizpůsobený pilový kotouč z tvrdého dřeva 184 mm 24Tpoužívá design 24T pro tvrdé dřevo, OSB, MDF a stavební dřevo. Jeho tenká-struktura zářezu pomáhá snižovat odpor při řezání.
Pro dimenzování panelů, ořezávání a čistší řezy je obvykle vhodnější vyšší počet zubů.DEMO Pilový kotouč Řez dřevapoužijte specifikaci 184 mm 60T pro dřevo, OSB, MDF a technické dřevo, díky čemuž jsou vhodné pro jemnější zpracování dřeva a řezání panelů.
Jak Nakamura přistupuje k designu zubů
Nakamura nepovažuje geometrii zubu za jediný izolovaný parametr. Musí se posuzovat společně se skutečným pracovním stavem.
Jaký materiál se řeže: masivní dřevo, překližka, MDF, OSB nebo laminovaná deska?
Jaký stroj se používá: ruční kotoučová pila, stolní pila, panelová pila nebo automatické řezací zařízení?
Co je nejdůležitější: rychlost, povrchová úprava, životnost čepele nebo stabilita výroby?
Tyto otázky ovlivňují počet zubů, tvar zubů, úhel háku, úhel hřbetu, zářez, tloušťku desky a design povlaku.
Pro panely s vysokým-opotřebením nebo kontinuální výrobu mohou být řešení PCD cennější. TheNakamura PCD kotoučové pilové kotoučejsou určeny pro dřevo, laminovanou dýhu, MDF, OSB a příbuzné materiály. Ve srovnání se standardními kotouči TCT jsou kotouče PCD vhodnější pro abrazivní materiály a delší výrobní série.
Shoda je důležitější než složitost
Dobrý pilový kotouč není definován pouze názvem geometrie zubu. Skutečný řezný výkon pochází ze shody mezi konstrukcí zubů, materiálem, strojem, otáčkami za minutu, rychlostí posuvu a stabilitou obrobku.
Stejná konstrukce ATB může řezat jinak, pokud se změní úhel úkosu.
Stejná čepel 60T může fungovat jinak, pokud je tělo čepele méně stabilní.
Stejný kotouč PCD může poskytovat různé výsledky v závislosti na vůli třísky a úhlu špičky.
Vědecký design zubů není jen o tom, aby byl čepel ostřejší. Jde o to, pomoci kotouči správně vstoupit do materiálu, čistě řezat, hladce odstraňovat třísky a zůstat během procesu stabilní.
Závěr
Geometrie zubu je prvním rozhovorem mezi pilovým kotoučem a materiálem.
Se správným designem zubů se dřevo řeže hladčeji, hrany panelů zůstávají čistší a kompozitní materiály se snáze zpracovávají. Při nesprávné konstrukci zubů může i dobrý stroj stále čelit třískám, teplu, otřepům a kratší životnosti kotouče.
Nakamura poskytuje vědecký návrh geometrie zubů pro zpracování dřeva, dimenzování panelů, zakázkovou výrobu nábytku a řezání kompozitních materiálů.
Design zubů Nakamura -, který rozumí materiálu ještě před začátkem řezu.