Když se lidé podívají na pilový kotouč, obvykle si všimnou zubů, povlaku, tvaru kotouče a obalu. Co nevidí, je vnitřní struktura těla čepele, zbytkové napětí, rozložení tvrdosti a stav napětí. Tyto skryté faktory často určují, zda kotouč může běžet stabilně vysokou rychlostí.
Pro Nakamuru není tepelné zpracování jen odbornou frází. Je to jeden ze základů stability čepele.
Co ovlivňuje tepelné zpracování?
- Tvrdost těla čepele.Tělo čepele potřebuje dostatečnou tvrdost, aby si udrželo svůj tvar při vysoké{0}}otaci a nepřetržitém podávání. Pokud je tvrdost příliš nízká, tělo se může deformovat, viklat nebo snáze ztratit stabilitu.
- Houževnatost.Pilový kotouč není lepší jednoduše proto, že je tvrdší. Pokud je tvrdost příliš vysoká bez dostatečné houževnatosti, tělo může být náchylnější k prasknutí při nárazu, zablokování čepele nebo abnormálním pracovním podmínkám. Dobré tepelné zpracování je o vyvážení tvrdosti a houževnatosti.
- Vnitřní stres.Po řezání, tváření, ohřevu a ochlazení může ocel obsahovat vnitřní pnutí. Pokud není tepelné zpracování a pozdější napínání dobře kontrolováno, čepel se může během používání deformovat, vibrovat, být hlučná nebo vytvářet nestabilní zářez.
- Vysoká-stabilita rychlosti.Pilový kotouč není statický nástroj. Funguje při vysoké{1}}rychlosti otáčení. Plochost těla, kulatost, házivost a stav napětí ovlivňují stabilitu řezání.
Tepelné zpracování musí odpovídat aplikaci
Různé pilové kotouče vyžadují různé cíle tepelného zpracování.
- Čepele na opracování dřevapotřebují elasticitu těla, plochost a kontrolu vibrací.
- Kovové řezací čepelepotřebují tepelnou stabilitu, odolnost proti nárazu a silnou podporu řezných špiček.
- PCD čepelevyžadují stabilní tělesa kotouče pro nízký-počet zubů-, vysoké-opotřebení a prašné řezné podmínky.
Například,Nakamura 184mm TCT pilový kotouč na dřevoje určen pro rámování dřeva, OSB, MDF, překližky a obecných dřevoobráběcích materiálů. Tento typ kotouče vyžaduje ostré řezání, ale také stabilní chod při řezání na staveništi a opakovaném použití.Cílem tepelného zpracování není honba za co nejvyšší tvrdostí. Má pomoci tomu, aby čepel běžela stabilněji ve skutečných materiálech a skutečných strojích.
Trend v oboru: přesnější a založené-na datech
V minulosti se mnoho výrobců pilových kotoučů při kontrole tepelného zpracování velmi spoléhalo na zkušenosti. Dnes se toto odvětví posouvá směrem k přesnější výrobě založené-na datech.Rychlé zahřívání, řízené chlazení, stabilní temperování, rovnoměrnost teploty pece, testování tvrdosti, kontrola rovinnosti a napínání, to vše může ovlivnit konečnou konzistenci vsázky.Bez veřejné zkušební zprávy by však tvrzení jako „o 30 % lepší konzistence tvrdosti“ nebo „technologie rychlého kalení druhé-generace“ neměla být používána jen tak mimochodem. Profesionálnější způsob, jak to říci, je, že pokročilé procesy tepelného zpracování pomáhají zlepšit stabilitu těla čepele, snižují riziko deformace a podporují tenčí, nižší-vibrace a konzistentnější design čepele.
Kovové řezací nože: tepelná stabilita je důležitější
Během řezání kovu čelí kotouč vyššímu třecímu teplu, rázovému zatížení a řeznému odporu. Tepelné zpracování, tloušťka těla, expanzní štěrbiny, povlak, geometrie zubů a materiál hrotu musí spolupracovat.ThePilový list Nakamura za studena řezaný kovje určen pro řezání ocelových trubek, úhelníků, kanálů, armatur a kovových profilů. Jeho proti-třecí vrstva, stabilizační otvory a design zubů BT pomáhají snižovat hromadění tepla-, vibrace a nestabilitu řezání.U nožů na řezání kovů není tepelné zpracování pouze o ztvrdnutí těla. Jde o udržení stability ostří při tepelné zátěži a opakovaném řezání.
PCD čepele: stabilní podpora těla pro supertvrdé hroty
PCD hroty nabízejí vysokou odolnost proti opotřebení, ale PCD čepel nemůže záviset pouze na hrotech. Pokud tělo kotouče není stabilní, kotouč může stále trpět ohybem, vibracemi, hlukem a sníženou kvalitou ostří.TheVláknocement Nakamura 184 mmBoard Blade je určen pro vláknocementové desky, minerální -panely a vybrané plechové materiály s vysokým-otěrem. Tyto materiály vytvářejí prach, otěr a rázové zatížení. Aby kotouč fungoval společně, potřebuje PCD hroty, stabilitu těla, odstup třísek a redukci vibrací.Proto by tepelné zpracování nemělo být nikdy posuzováno samostatně. Musí se brát v úvahu společně s materiálem těla čepele, geometrií zubů, materiálem hrotu, pájením, broušením a kontrolou.
Jak Nakamura chápe kvalitu tepelného zpracování
Nakamura věnuje pozornost výsledku tepelného zpracování, nejen názvu procesu.
- Stabilní nůž by měl hladce běžet vysokou rychlostí.
- Spolehlivé tělo čepele by mělo udržovat rovinnost a správné napětí.
- Čistý řez závisí na geometrii zubu, kvalitě hrotu, broušení a stabilitě těla.
Konzistentní šarže závisí na opakovatelných kontrolních standardech.Po tepelném zpracování je také důležitá kontrola rovinnosti, zkouška házivosti, napínání, kontrola vzhledu, kontrola kvality pájení a zkušební řezání. Pouze když tyto kroky spolupracují, lze pilový kotouč považovat za připravený pro skutečné použití.
Závěr
Tepelné zpracování je skrytým faktorem kvality pilového kotouče, ale není jediným faktorem.Stabilní pilový kotouč závisí na materiálu těla kotouče, tepelném zpracování, napínání, pájení hrotu, geometrii zubů, přesném broušení a kontrole kvality. Společnost Nakamura používá systém-výrobní přístup, který pomáhá čepelím na opracování dřeva, čepelím na řezání kovů a čepelím PCD pracovat stabilněji a spolehlivěji v reálných pracovních podmínkách.Skryté tepelné zpracování Nakamura -, viditelná stabilita řezu.