Technologie řezání kovů se v průběhu let výrazně vyvíjela. Tradiční abrazivní řezné kotouče zůstávají široce používány kvůli jejich nízkým počátečním nákladům a široké dostupnosti. Pro profesionální dílny, výrobní zařízení a výrobní prostředí jsou však stále důležitější efektivita řezání, životnost kotouče, kvalita břitu a provozní stabilita.
To vedlo k rostoucímu zájmu o pilové kotouče na kov-na kov a cermet.
Na rozdíl od abrazivních kotoučů, které se během řezání neustále opotřebovávají, moderní pilové kotouče na kov používají k řízenému odstraňování materiálu upravené řezné zuby. Se správným kotoučem, strojem a řeznými parametry mohou uživatelé dosáhnout rychlejšího řezání, snížení jisker, čistších hran a delší životnosti nástroje.
Proč na designu čepele na kov záleží
Kov je náročný materiál na řezání. Výkon kotouče může ovlivnit tvorba tepla, rázové zatížení, vibrace, tvrdost materiálu a odvod třísek.
Vysoce{0}}výkonný řezný kotouč na kov proto závisí na několika faktorech, včetně těla kotouče, materiálu zubů, geometrie zubů, technologie pájení, zářezu a přesnosti výroby.
NAKARUMA vyvíjí kotoučové pilové kotouče na kov pro různé aplikace při obrábění oceli a kovů, přičemž kombinuje přesně-vyrobená těla kotoučů s karbidovými nebo cermetovými řeznými zuby.
Pilový kotouč na kov za studena řezaný NAKARUMA
ThePilový list na kov řezaný za studenaje určen pro řezání ocelových tyčí, trubek, profilů, úhelníků, armatur a dalších kovových materiálů.
Jeho geometrie zubů BT je navržena tak, aby odpovídala tvorbě kovových třísek, zatímco tělo kotouče může obsahovat stabilizační prvky, které pomáhají kontrolovat vibrace a hluk. Teflonový povlak může také pomoci snížit tření a adhezi materiálu během řezání.
Metoda řezání za studena- umožňuje uživatelům dosáhnout čistších řezů s výrazně menším počtem jisker ve srovnání s konvenčními metodami řezání abrazivem.
Cermet technologie pro řezání kovů
Cermet se stále více používá v náročných aplikacích obrábění kovů kvůli své kombinaci tvrdosti, tepelné odolnosti a odolnosti proti opotřebení.
Ve srovnání s konvenčním karbidem v určitých aplikacích-obrábění oceli si cermet může zachovat své řezné vlastnosti i při zvýšených teplotách. Díky tomu je zvláště vhodný pro suché-řezání, kde je důležitá regulace teploty.
Cermetový pilový kotouč NAKARUMA
ThePilový kotouč s cermetovým hrotemje vyvinut pro uživatele, kteří hledají lepší odolnost proti opotřebení a stabilní řezný výkon v kovových aplikacích.
Zuby s cermetovými{0}}zuby mohou poskytnout odolnou řeznou hranu při zachování stálých řezných vlastností při dlouhodobém používání. V kombinaci s precizně-vyrobeným tělem kotouče je tento design vhodný pro profesionální kovoobráběcí prostředí, kde je důležitá frekvence výměny kotouče a konzistence řezání.
Řezání nerezové oceli vyžaduje speciální výkon
Nerezová ocel představuje další výzvy kvůli své tvrdosti, houževnatosti a tendenci vytvářet teplo během řezání.
Použití čepele speciálně navržené pro nerezovou ocel může pomoci kontrolovat řezný odpor a zlepšit kvalitu ostří.
NAKARUMA Pilový kotouč z nerezové oceli
ThePilový kotouč z nerezové oceli je součástí řešení společnosti pro řezání kovů pro nerezové trubky, čtvercové trubky a profily.
Řezací čepele z nerezové oceli, navržené se specializovanými konfiguracemi zubů a-specifikací těla čepele, mohou poskytovat lépe kontrolovaný řezný výkon ve srovnání s použitím obecného-kovového čepele.
Pro výrobní aplikace může výběr čepele specificky přizpůsobené materiálu pomoci zlepšit konzistenci a prodloužit životnost čepele.
Vibrační a řezná stabilita
Stabilita kotouče je dalším důležitým faktorem při řezání kovů.
Při vysokých{0}}rychlostech otáčení mohou vibrace ovlivnit přesnost řezání, kvalitu povrchu, opotřebení zubů a pohodlí obsluhy. Technologie výroby a stabilizace karoserie-přesných čepelí mohou pomoci tyto efekty kontrolovat.
Moderní nože na řezání kovů mohou obsahovat laserem-řezané drážky nebo jiné stabilizační struktury pro zlepšení stability chodu.
Řezací čepele NAKARUMA na kov jsou vyráběny s důrazem na rovinnost čepele, geometrii zubů, přesnost broušení a celkovou vyváženost.
Výběr správného pilového kotouče na kov
Neexistuje jediný nůž na řezání kovů, který by byl ideální pro každou aplikaci.
Při výběru čepele by uživatelé měli zvážit:
Typ materiálu
Tloušťka materiálu
Typ stroje
Průměr čepele
Velikost altánu
Počet zubů
Geometrie zubů
Maximální otáčky
Požadovaná řezná rychlost
Požadovaná kvalita hran
Kotouč určený například pro ruční akumulátorová zařízení může mít jiné požadavky než kotouč určený pro stacionární řezací pily nebo studené pily.
Správná kombinace kotouče a stroje pomáhá maximalizovat efektivitu řezání a zároveň snižuje zbytečné opotřebení a vibrace.
Přesouváme se nad rámec tradičního abrazivního řezání
Brusné kotouče zůstávají užitečné pro mnoho aplikací, ale moderní karbidové a cermetové pilové kotouče poskytují alternativu pro uživatele, kteří hledají lepší produktivitu a konzistenci řezu.
Čistší hrany, méně jisker, nižší vývin tepla, snížená sekundární povrchová úprava a delší životnost kotouče mohou přispět k efektivnějšímu procesu řezání.
NAKARUMA pokračuje ve vývoji profesionálních řešení pro řezání kovů pro distributory, značky OEM, výrobní společnosti a průmyslové uživatele.
Od běžného řezání oceli až po specializované aplikace z nerezové oceli může výběr správného pilového kotouče znamenat významný rozdíl v produktivitě a celkové ekonomice řezání.