Výběr správného karbidového pilového kotouče je důležitý pro dosažení čistých řezů, dobré řezné účinnosti a stálé životnosti kotouče. Neexistuje však jediný kotouč, který by byl ideální pro každé-řezání dřeva. Správná volba závisí na materiálu, směru řezu, požadované povrchové úpravě, stroji a řezných podmínkách.
Rip Cutting vs. Crosscutting
Jedním z prvních faktorů, které je třeba vzít v úvahu, je směr řezání.
Rip řezánísleduje kresbu dřeva. Kotouče určené pro trhání obecně používají méně zubů a větší jícny, poskytují více prostoru pro odvod třísek a umožňují efektivní řezání masivního dřeva.
Průřezprotíná obilí. Vyšší počet zubů je často preferován, když je požadována čistší hrana, protože každý zub odstraňuje menší množství materiálu. Počet zubů by však měl být vždy zvažován společně s průměrem kotouče, geometrií zubů, tloušťkou materiálu a parametry stroje.
Pro běžné zpracování dřeva, kde je vyžadováno jak trhání, tak i příčné řezání, může kombinovaný nebo víceúčelový kotouč poskytnout praktickou rovnováhu mezi rychlostí řezání a kvalitou povrchu.
Například,7 1/4 Kotoučový pilový kotouč na dřevoje určeno pro aplikace-obrábění dřeva, kde je vyžadován spolehlivý výkon a vhodná povrchová úprava.
Počet zubů a geometrie zubů
Dalším důležitým faktorem je počet zubů.
Nižší počet zubů:obecně vhodné pro rychlejší, hrubší řezy a aplikace, kde je důležité účinné odstraňování třísek.
Střední počet zubů:vhodné pro všeobecné-zpracování dřeva a smíšené požadavky na řezání.
Vyšší počet zubů:často preferované pro příčné řezy, ořezávání, nábytkové komponenty a další aplikace, kde je důležitá povrchová úprava.
Geometrie zubů také ovlivňuje řezný výkon. ATB (Alternate Top Bevel) je široce používán pro aplikace na dřevo, protože střídavé zkosení pomáhá vytvářet čisté řezy přes dřevěná vlákna. Jiné geometrie, jako je FTG a TCG, lze zvolit podle požadavků na materiál a řezání.
Pro aplikace vyžadující specifickou konfiguraci zubů,Pilový kotouč z tvrdého dřeva 184 mm 24Tposkytuje praktickou možnost pro řezání tvrdého dřeva.
Vyberte čepel podle materiálu
Různé materiály na bázi dřeva- mohou vyžadovat různé konfigurace čepele.
Masivní měkké dřevo a rozměrné řezivo může upřednostňovat účinnost řezání a odstraňování třísek. Tvrdé dřevo, překližka, MDF, laminované desky a dýhované panely mohou vyžadovat jinou rovnováhu mezi počtem zubů, geometrií a řeznými parametry, aby bylo dosaženo požadované kvality hrany.
Kotouč s více zuby není automaticky lepší. Nadměrný počet zubů pro konkrétní aplikaci může snížit prostor pro třísku a může vyžadovat nižší rychlost posuvu. Naopak příliš málo zubů může vést k hrubšímu řezu nebo většímu vytržení-v případě potřeby jemného povrchu.
Cílem je přizpůsobení kotouče materiálu spíše než jen výběr nejvyššího dostupného počtu zubů.
A co řezání více materiálů?
Některé projekty zahrnují více než jen dřevo. Pokud občas potřebujete řezat materiály, jako jsou plasty nebo jiné vhodné -dřevěné materiály, víceúčelový kotouč může snížit potřebu výměny kotoučů mezi operacemi.
The7-1/4 vícemateriálových řezných čepelíje určen pro aplikace, kde je důležitá všestrannost napříč vhodnými materiály.
Pokud je však projekt primárně zaměřen na řezání dřeva, je obvykle vhodnější volbou kotouč speciálně konfigurovaný pro dřevěný materiál a požadovaný výsledek řezání.
Další faktory ke zvážení
Počet zubů je pouze jednou částí výběru čepele. Před výběrem pilového kotouče z tvrdokovu zvažte:
Průměr čepele a velikost trnu– Nůž musí být kompatibilní se strojem.
Materiál a tloušťka– Masivní dřevo, překližka, MDF a laminované desky mohou vyžadovat různé konfigurace.
Geometrie zubů– ATB, FTG, TCG a další geometrie poskytují různé řezné vlastnosti.
Požadované dokončení– Hrubé konstrukční řezy a jemné řezy nábytku mají různé požadavky.
Specifikace stroje– RPM, rychlost posuvu a stav stroje ovlivňují řezný výkon.
Tělo čepele a kvalita tvrdokovu– Správně vyrobené tělo kotouče a vhodná třída tvrdokovu přispívají ke stabilitě a životnosti.
Je také důležité dodržovat provozní parametry doporučené výrobcem kotouče a stroje než měnit rychlost nebo rychlost posuvu pouze na základě počtu zubů.
Závěrečné myšlenky
Univerzální "nejlepší" karbidový pilový kotouč na dřevo neexistuje. Kotouč vhodný pro rychlé rámovací řezy nemusí být tou správnou volbou pro jemné práce s nábytkem, zatímco dokončovací čepel s vysokým počtem-zubů- nemusí být efektivní pro náročné podélné řezy.
Nejlepší přístup je sladit čepelprůměr, trn, počet zubů, geometrie zubů, specifikace tvrdokovu a použitípodle skutečných požadavků na řezání.
Pro profesionální zpracování dřeva, stavebnictví, výrobu nábytku nebo jiné specializované aplikace může výběr správné konfigurace čepele pomoci dosáhnout konzistentnějších výsledků řezání a lépe využít čepel i stroj.
Pokud si nejste jisti, který karbidový pilový kotouč je vhodný pro váš materiál nebo aplikaci, můžete vhodnou konfiguraci pomoci určit typ materiálu, tloušťku, model stroje, průměr kotouče a požadovaný povrch řezu.