U pilových kotoučů z tvrdokovu-je kvalita tvrdokovu důležitým faktorem ovlivňujícím životnost, stabilitu řezu a celkový výkon kotouče. Dobrý karbid však není jen o maximální tvrdosti. Správná rovnováhatvrdost, houževnatost, struktura zrna a vhodnost použitíje to, na čem záleží.
Co je karbid v pilovém kotouči?
Většina pilových kotoučů-z tvrdokovu používá jako řezné špičky slinutý karbid wolframu. Hroty z tvrdokovu jsou připevněny k ocelovému tělu kotouče a následně broušeny na požadovanou geometrii zubů.
Vlastnosti karbidu závisí na faktorech, jako je velikost zrna karbidu wolframu a složení pojiva. Různé třídy poskytují různé kombinace odolnosti proti opotřebení a houževnatosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé řezné podmínky.
Jak kvalita karbidu ovlivňuje životnost čepele
1. Odolnost proti opotřebení
Vyšší odolnost proti opotřebení pomáhá řezné hraně zůstat déle efektivní, zejména při zpracování abrazivních materiálů, jako je tvrdé dřevo, MDF, lamináty a další kompozity.
Maximální tvrdost však není vždy tou nejlepší volbou. Karbidová třída, která je příliš tvrdá pro-náročnou aplikaci, může být náchylnější k vylamování.
2. Houževnatost a odolnost proti vyštípnutí
Pilové kotouče mohou být během provozu vystaveny vibracím, přerušovaným řezům, uzlům a jiným nárazům. Karbid proto potřebuje dostatečnou houževnatost i tvrdost.
Správná třída by měla být vybrána podle materiálu a řezných podmínek. Dobře-sladěný karbid může pomoci snížit předčasné vylamování zubů a prodloužit životnost kotouče.
3. Teplo a podmínky řezání
Řezání vytváří teplo a nadměrné teplo může urychlit opotřebení nástroje. Samotný karbid má dobrou odolnost vůči vysokým-teplotám, ale životnost kotouče závisí také na geometrii zubu, řezné rychlosti, rychlosti posuvu, materiálu a podmínkách stroje.
Kvalita karbidu by proto měla být vždy posuzována společně s kompletní konstrukcí čepele spíše než jako izolovaný faktor.
Kvalita tvrdokovu a řezný výkon
Vhodná třída tvrdokovu pomáhá udržovat břit zubu během řezání a přispívá ke stabilnímu řeznému výkonu po celou dobu životnosti kotouče.
Pro hliník a další neželezné{0}}materiály, například čepel, jako je napřKotoučový pilový kotouč na hliníkje navržen podle specifických požadavků na zpracování hliníku, kde geometrie zubu, vlastnosti tvrdokovu a kontrola třísky ovlivňují výsledek řezání.
Pro aplikace zahrnující více materiálů,Víceúčelový pilový kotoučje určen pro všestranné řezání. Kotouč musí stále odpovídat správné rychlosti stroje a materiálu; víceúčelovost neznamená, že jedna specifikace je ideální pro každý stav.
Pro širší aplikace s více{0}}materiályVíceúčelové pilové listyposkytují další možnost, kde je třeba posuzovat společně rozsah materiálu a požadavky na řezání.
Na výběru správného karbidu záleží
Delší{0}}životnost pilového kotouče není určena pouze kvalitou tvrdokovu.Karbidová třída, geometrie zubů, tělo kotouče, strojní kompatibilita, řezné parametry a zpracovávaný materiál, to vše spolupracuje.
Pro kupující by nemělo být cílem pouze vybrat si nejtvrdší karbid, ale vybrat druh karbidu a provedení kotouče, které odpovídají zamýšlenému použití. Tento přístup může pomoci dosáhnout stabilnějšího řezného výkonu a lepší celkové životnosti kotouče.