(1) Základní požadavky:
1. Vyberte vhodný pilový kotouč podle konstrukčních požadavků zařízení.
2. Zařízení by mělo být vybaveno bezpečnostními ochrannými zařízeními, jako jsou: ochranný kryt, vypínací brzda, ochrana proti přetížení atd.
3. K instalaci a používání jsou k dispozici profesionální operátoři, kteří nosí pracovní oděv, ochranné brýle, chrániče sluchu atd.
4. Pracovníci by neměli nosit rukavice, dlouhé vlasy by měli mít v pracovní čepici a dávat pozor na kravaty a manžety, aby se předešlo nebezpečí.
5. Uchovávejte mimo dosah ohně a vlhkého prostředí.
(2) Požadavky na instalaci:
1. Zařízení je v dobrém stavu, vřeteno nemá žádnou deformaci, žádný radiální skok, instalace je pevná a nedochází k vibracím.
2. Zkontrolujte, zda není pilový kotouč poškozen, zda je tvar zubu úplný, zda je pilový kotouč hladký a čistý a zda se nevyskytují jiné abnormální jevy, aby byla zajištěna bezpečnost použití.
3. Při montáži se ujistěte, že směr šipky pilového kotouče je v souladu se směrem otáčení hlavního hřídele zařízení.
4. Když je pilový kotouč nainstalován, hřídel, sklíčidlo a příruba by měly být čisté, vnitřní průměr příruby je v souladu s vnitřním průměrem pilového kotouče, ujistěte se, že příruba a pilový kotouč jsou těsně spojeny, nainstalujte polohovací kolík a utáhněte matici. Velikost příruby by měla být vhodná a vnější průměr by neměl být menší než 1/3 průměru pilového kotouče.
5. Před spuštěním zařízení, pod podmínkou zajištění bezpečnosti, bude zařízení obsluhovat jedna osoba, poklusávat na volnoběh, zkontrolovat, zda se zařízení správně otáčí, zda nedochází k vibracím, několik minut po spuštění pilového kotouče běžet naprázdno. nainstalované a fungují normálně po žádném uklouznutí, houpání nebo skákání.
(3) Požadavky na použití:
1. Při práci by měl být obrobek upevněn a umístění profilu by mělo odpovídat směru nože, aby nedošlo k abnormálnímu řezání, nevyvíjejte boční tlak nebo řezání křivky a nůž by měl být stabilní, aby se zabránilo náraz kotouče do kontaktu s obrobkem, který povede k poškození pilového kotouče nebo vylétnutí obrobku a nehodám.
2. Při práci, kdy jsou zjištěny abnormální zvuky a vibrace, hrubý řezný povrch nebo zvláštní zápach, musí být činnost okamžitě ukončena, včas zkontrolována a odstraněna, aby se předešlo nehodám.
3. Při spouštění a zastavování řezání nepodávejte příliš rychle, aby nedošlo k vylomení zubů a poškození.
4. Pokud řežete hliníkovou slitinu nebo jiné kovy, měli byste použít speciální chladicí a mazací kapalinu, abyste zabránili přehřátí pilového kotouče, tvorbě pastovitých zubů a jinému poškození, které bude mít vliv na kvalitu řezu.
5. Drážka pro odvod třísek a zařízení pro odsávání strusky zařízení jsou bez překážek, aby se zabránilo tvorbě hrudek strusky a ovlivnění výroby a bezpečnosti.
6. Při suchém řezání prosím neřežte nepřetržitě po dlouhou dobu, abyste neovlivnili životnost a řezný účinek pilového kotouče; Při řezání mokrých kusů je třeba přidat vodu k řezání a dávat pozor na únik.
(4) Údržba pilového kotouče:
1. Pokud není pilový kotouč okamžitě použit, měl by být umístěn naplocho nebo zavěšen s vnitřním otvorem a na plochý pilový kotouč nelze stohovat jiné předměty nebo nohy a je třeba věnovat pozornost odolnosti proti vlhkosti a korozi. důkaz.
2. Když už pilový kotouč není ostrý a řezná plocha je drsná, je třeba jej včas nabrousit. Přebroušení nemůže změnit původní úhel a narušit dynamickou rovnováhu.
3. Korekci vnitřního průměru pilového kotouče a opracování polohovacího otvoru musí provést továrna. Pokud je zpracování špatné, ovlivní to účinek produktu a může nastat nebezpečí, v zásadě nesmí vystružovací otvor překročit původní průměr otvoru 20 mm, aby nedošlo k ovlivnění rovnováhy napětí.
4. Výběr slitinového brusného kotouče.
1) Síla vazby diamantového brusného kotouče vázaného pryskyřicí je slabá, takže samoostření může být dobré během broušení, není snadné jej blokovat, vysoká účinnost broušení, menší brusná síla, nízká teplota broušení a nevýhodou je špatná odolnost proti opotřebení , velká ztráta abraziva a není vhodná pro těžké broušení.
2) Odolnost proti opotřebení a lepicí schopnost diamantového brusného kotouče s keramickým pojivem jsou lepší než u pryskyřičného pojiva, řezání je ostré, účinnost broušení je vysoká, není snadné se zahřát a ucpat, tepelná roztažnost je malá , přesnost je snadno ovladatelná, nedostatky brusného povrchu jsou hrubé a náklady jsou vysoké.
3) Diamantový brusný kotouč s kovovým pojivem má vysokou pevnost spojení, dobrou odolnost proti opotřebení, nízké opotřebení, dlouhou životnost, nízké náklady na broušení a vydrží velké zatížení, ale má špatnou ostrost a snadno se zablokuje.
4) Velikost brusných částic má určitý dopad na zablokování brusného kotouče a množství řezu a hrubé částice písku mají ve srovnání s částicemi jemného písku velkou hloubku řezu a opotřebení brusného břitu se zvyšuje, zatímco brusný kotouč je snadný být zablokován.
5) Tvrdost brusného kotouče má velký vliv na zablokování a vysoká tvrdost brusného kotouče má vysokou tepelnou vodivost, která nevede k odvodu povrchového tepla, ale přispívá ke zlepšení přesnosti obrábění a trvanlivosti.
6) Výběr koncentrace brusného kotouče je důležitou charakteristikou, která má velký vliv na účinnost broušení a náklady na zpracování a koncentrace je příliš nízká na to, aby ovlivnila účinnost, naopak brusné částice snadno odpadnou, ale optimální rozsah koncentrace pojiva je také nejlepší.